手工焊接技术之拖焊技术

来源:收集 点击数:2084 更新时间:2020/2/28 9:33:22

手工焊接技术之拖焊技术
 我们主张,电子初学者要采用万能板焊接电子制作作品,因为这种电子制作方法,不仅能培养电子爱好者的焊接技术,还能提高他们识别电路图和分析原理图的能力,为日后维修、设计电子产品打下坚实的基础。

为了掌握用万能板焊接电子制作产品的技能,必须掌握拖焊技术。只有拖焊技术成熟了,焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠,作为一个电子初学者,这是必须掌握的实践技能之一。

一、什么是拖焊技术

如果说五步焊接法是为了焊接传统的PCB板成品带通孔的元器件和贴片元器件而总结的有效焊接方法,那么拖焊技术就是在五步焊接法的基础上改进而来,是专门为电子爱好者用万能板制作电子作品而使用的。只有拖焊技术成熟了,焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠,作为一个电子初学者,这是必须掌握的实践技能之一。

下图就是利用拖焊技术制作的电子产品(模拟电子蜡烛),性能稳定,可靠。

要完成拖焊技术的训练,除了电子制作常用的工具,还必须要有拖焊技术的训练材料,主要包括万能板、拖焊专用导线、焊锡。

1、万能板,又叫“洞洞板”、“点阵板”,是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板,使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。拖焊技术训练应采用质量比较好的电木材质的万能板,否则不适合初学者练习。万能板是一次性的,不可重复焊接,否则会掉铜膜。

2、拖焊专用导线,建议选择0.5单股铜导线,剥皮之后可将其弯折成固定形状,还可以当作跳线使用,非常适合拖焊技术训练和用万能板制作电子作品。

3、焊锡。焊锡的质量决定了焊接技术的提升,建议使用0.8MM内芯带松香的焊锡,非常适合训练拖焊技术。

二、拖焊技术训练方法

第一步:剥线。用斜口钳卡在导线上转2圈,注意不要太紧,然后用力往外拉,导线的外皮就轻易的被剥下,露出了崭新的铜导线(外表看起来是白色),如图1所示。如果没有拖焊专用导线,可以用新网线代替,效果虽然差些,但是影响不会很大。

图1剥线操作


第二步:放置第一个焊点。用五步焊接法放置一个焊点,即按照:烙铁头和焊锡对准焊盘→烙铁接触焊盘→加焊锡→移开焊锡丝→移开电烙铁的操作步骤。操作过程如图2所示,焊点如图3所示。

图2训练拖焊技术的五步焊接法

图3放置的第一个焊点


第3步:固定导线的一端。众所周知,两点成一条直线。要焊接一条直线,首先要确定一个点,因此需要把导线焊接在第一个焊点上,居中固定,如图4所示。

图4固定导线的一端


第4步:连续放置焊点。采用五步焊接法,沿着导线方向连续放置第二、三、四……个焊点,焊点排列要成一条直线并居中,如图5所示。

图5 连续放置焊点


第5步:固定导线到焊盘中央。把导线焊接到第2、3、4……个焊点上,确保导线居中,贴在焊盘上,不能悬空,如图6所示。

图6固定导线到焊盘中央


第6步:完成一条线路的焊接。采用五步焊接法,焊接剩下的所有焊盘。注意要先加热焊盘,再上焊锡,焊锡不能靠在烙铁头上,而要靠在已经加热的焊盘和导线上,否则就不美观,如图7 所示。

图7 完成一条线路的焊接


第7步:当把所有的焊盘都焊上了锡后,一条线路才算焊接完成,这条线路的电气性能稳定、可靠,如图8所示。

图8 焊接完成的线路


按照上面所有的步骤,把所有剩下的焊盘全部训练焊完。如图9所示。建议初学者训练2到3快下面的万能板。

图9训练完成的万能板。


三、焊接训练注意事项

1、操作过程中要注意安全,遵照“先接线后通电;先断电 后拔线”的原则进行操作,在操作过程中,如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象,应立即断开电源,找出问题,排除故障后才可重新通电。

2、如长时间停止训练,将烙铁电源插头拔下并绕扣好并放回规定存放处,其它工具应放回工具箱,工作椅摆放在工作台下面且要整齐,清洁工作台,清扫工作场地,最后关掉所有电源、关闭窗门。

3、坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握烙铁,眼睛离焊点30cm左右。

4、采用30W的电烙铁训练,建议采用握笔法握姿。

5、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°~55°角之间。

6、烙铁加热后,先把烙铁头放在焊盘上稍许加热后再适量放锡丝,烙铁与锡丝的先后时间间隔为1~3(秒),具体情况凭经验,可谓熟能生巧。

7、焊锡量不能过多,否则出现雍肿过饱,甚至漏至反面而造成相邻焊点短路,少则欠缺饱满,一般焊锡量为所焊焊孔体积的90~120%为宜。

8、焊接时要均匀加热,就是烙铁对导线和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2~5CM的锡丝,借助中指往前推(送焊料)。

9、拖焊时,烙铁尖脚侧面和铜导线侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面,使之充分溶锡。

10、焊接完毕后,元件与线路板要连接良好,绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象,每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。

11、发现有错焊、虚焊、脱焊、漏焊、焊锡搭接现象,立刻改正,切不可有等等再改的不良思想。

12、操作过程中,烙铁要经常擦洗,以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度,容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。

通过强化训练五步焊接法和拖焊技术,掌握焊接技术基本知识,为日后制作电子作品打下了基础,为日后理论实践一体化学习提供了保障。

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