近年来，PCB行业已成为全球性大行业，全球约有超过2800家印制线路板企业，产值规模已超过500亿美元，占电子元件产业总产值的1/4以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业，且比例呈现上升趋势，是电子元件产业未来发展的主要支柱。但受到2008年国际金融危机爆发与2012年欧债危机等市场影响，全球PCB产业经过了一段艰难的时期，随着手机、平板电脑、绿色基站等电子终端行业的兴起，全球PCB产业重心进一步向亚洲地区转移，我们将迎来一个全新的发展时机，但因成本和市场等优势的逐步缩小，国内PCB企业将面临更惨烈的市场竞争，我们该如何在剧烈的生存竞争中抓住机遇做大做强？

为了积极应对智能手机、平板电脑、绿色基站等电子终端的兴起下游产品的发展需要，PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，市场竞争也将愈发的剧烈。而国内PCB企业在生存的基础之上，该如何做大做强呢？

1、国内PCB企业需要转型升级

近几年，随着中国市场潜力与生产成本低廉等优势的逐步减弱，以及国家从“世界制造中心”转型为“世界市场”的未来发展政策，国内PCB企业的发展不得不将面临转型升级问题。相较于欧美、日本等国家，国内PCB企业的弱势在于技术、品质和规模等几个主要方面，这将严重制约国内PCB企业在接下来新一轮行业发展时期的市场竞争力。其中，诸如HDI板、挠性板等PCB材料的生产企业，突破点在于提升产品的质量、生产规模，重点着力于引进自动化智能化生产，如购买贴补强机、紫外（UV）激光切割机、紫外（UV）激光打孔机、半固化片无尘自动裁切机等生产型装备，用于提升生产效率；同时强化和完善产品检测，如购买特性阻抗、离子污染、数孔、X射线和线宽等精密检测仪器，保障产品的高质量。而研制PCB生产、检测用的印制线路板设备的制造企业，无疑将要着重在设备的研发技术方面下更多的功夫，提升产品性能，满足客户需求；提高设备的性价比，为客户提供更好的选择。以连续三届入选“中国电子电路行业优秀民族品牌企业”的广东正业科技股份有限公司为例，公司通过自主研发、产学研合作等创新模式，研制了Ｘ光检查机（国家重点新产品、广东省科技进步奖、广东省重点新产品、广东省自主创新产品）、特性阻抗测试仪（国家火炬计划项目、广东省重点新产品）、离子污染测试仪（国家火炬计划项目、广东省科技进步奖、广东省重点新产品、广东省自主创新产品）、检孔机（广东省重点技术改造项目、广东省重点新产品）、贴补强机（广东省重点新产品）、紫外（UV）激光切割机（广东省重点新产品）、紫外（UV）激光打孔机、半固化片无尘自动裁切机（粤港招标项目、广东省重点新产品）等精密检测仪器及装备，因具备了技术上的优势，成功助推企业在经济危机环境下仍实现持续、稳健发展势头。

2、打造PCB产业民族品牌

如今，中国早已成为全球PCB产业的第一制造大国，可以说是已不缺PCB企业，也不缺PCB产量，但却仍被业界认为大而不强。从企业数量来看，据CPCA统计，2013年中国PCB行业企业数量约1500家，主要分布在珠三角、长三角和环渤海区域，全球占比最大；论PCB产量，中国生产面积数量全球最高，占全球比例达40%，产值已连续多年居世界第一。但是，提到中国PCB产业，众人想到的是它仍停留在生产制造的低端层面，无论是在高端材料方面，还是检测仪器、装备制造方面，具有世界影响力的企业少，能进入世界前列的PCB企业更少。

国内的PCB企业还没有真正树立起享誉国内外的知名品牌，一方面是由于国内的PCB材料、检测仪器及装备，在产品品种、参数性能、精度、可靠性、稳定性等同世界著名同类产品品牌还有一定的差距；另一方面，国内PCB厂对民族品牌的了解和认识不够，信任和支持力也不够。

树立企业品牌，展现PCB企业的实力，提升在行业中的公认度，将很大程度上有利于提升国内PCB企业在国内外的市场竞争力，推动民族企业的发展。其中，CPCA举办的“中国电子电路行业优秀民族品牌企业”、“中国印制电路行业排行榜”等系列活动，对推动我们整个PCB行业及其产业链实现本土化和民族品牌做大做强起到很大推进作用。通过这些活动，加强和提升国内PCB企业对优秀民族企业和民族品牌更多的尝试和信任，树立代表行业杰出企业、民族先进产品的强力品牌。